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我们在平时进行焊接加工的过程当中，一些事项是需要注意的，如果我们不是非常的在意，很可能因为我们的疏忽造成一些没必要的损失，下面就让***的焊接加工厂为我们介绍一下，我们在焊接的时候需要注意的事项吧！

焊接加工厂在进行焊接之前，要将作业环境的十米范围内所有可燃的物品清理干净，我们在进行焊接的过程中，会贱出很多的小火花，如果在一定范围内，这些火花足以使得可燃物品燃烧起来，造成损失。如果我们要进行地下，那我们应该注意是否有可燃气体或者是可燃液体，以免因为焊渣以及金属火星引起灾害事故。

1．端接接头 两件重叠放置或两件表面之间的夹角不大于30°构成的端部接头。

2．卷边接头 待焊件端部预先卷边，焊后卷边只部分熔化的接头。

3．套管接头 将一根直径稍大的短管套于需要被连接的两根管子的端部构成的接头。

4．斜对接接头 接缝在焊件平面上倾斜布置的对接接头。

5．锁底接头 一个件的端部放在另一件预留底边上所构成的接头。

6．母材金属 被焊金属材料的统称。

7．热影响区 焊接或切割过程中，移动焊接机器人多少钱，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相***和机械性能变化的区域。

8．过热区 焊接热影响区中，小型焊接机器人厂家，具有过热***或晶粒显著粗大的区域。

9．熔合区（熔化焊） 焊缝与母材交接的过渡区，即熔合线处微观显示的母材半熔化区。

焊接工艺设计以及在焊接时克服冷热循环的变化。收缩无法消除，但可以控制。减少收缩变形的途径有以下几方面。

1、反变形技术，焊接机器人，焊接前使零件预先向焊接变形的相反方向弯曲或倾斜放置(仰焊或立焊除外)，。反变形的预置量需经过试验确定。预弯、预置或预拱焊接零件是利用反向机械力，抵消焊接应力的一种简单方法。当工件预置时，产生使工件与焊缝收缩应力相反的变形。焊前的预置变形与焊后变形相互抵消，使焊接工件成为理想平面。另一个常用的平衡收缩力的方法是将同样的焊接工件相对放置，并将其夹紧。预弯也可采用此种方法，在夹紧前，将楔子放置在工件的适当位置。

2、焊接顺序，根据工件的结构形式确定合理的组装顺序，使工件结构在同一位置收缩。在工件中和轴处开双面坡口，采用多层焊接，并确定双面焊接顺序。在角焊缝中采用间断焊接，第1 道焊接中的收缩由第2 道焊接中的收缩平衡。工装夹具可在所需的位置固定工件，增加刚性，减小焊接变形。这一方式广泛用于小工件或小型组件的焊接，由于增大了焊接应力，只适用于塑性较好的低碳钢结构。

3、焊后去除收缩力，坐标焊接机器人价格，敲击是抵消焊缝收缩力的一种方法，如同焊缝冷却。敲击将使焊缝延伸，变得更薄，从而消除应力(弹性变形)。但是，使用这种方法必须注意，焊缝根部不能敲击，敲击时可能产生裂纹。通常，敲击也不能用在盖面焊道上。因为，盖面层可能有焊缝裂纹，影响焊缝检测，产生硬化效果。所以，技术的利用是有限的，甚至有实例要求在焊道敲击中仅在多层焊道内(打底焊和盖面焊除外)敲击以解决变形或裂纹问题。热处理也是去除收缩力的方法之一，控制工件的高温和冷却；有时同样工件背靠背夹装、焊接，以这种校直条件来消除应力，使工件残余应力小。