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铸铁焊接有什么特点
铸铁焊接的三大特点：减振性，吸油性，耐磨性。

2.铸铁的性能主取决于石墨的形状，大小，数量和分布等，同时基体***也有一定的影响。

3.球墨铸铁：F基体 圆球状石墨；灰口铸铁：F基体 片状石墨；蠕墨铸铁：基体 蠕虫状石墨；可锻铸铁：F基体 团絮状石墨。

4.低碳钢焊条是否可以焊接铸铁？不可以，在焊接时，即使小电流，母材在一道焊缝中所占的比例为25%-30%，若依铸铁中C=3%计算，一道焊缝中的含碳量为0.75%-0.9%，属于高碳钢，焊接冷却后立即出现高碳马氏体，且焊接HAZ会出现白口***，机械加工困难。

5.电弧热焊：熔铸件预热到600-700℃，然后在塑性状态下进行焊接，焊接机器人，焊接温度不低于400℃，为防止焊接过程中开裂，焊后立即进行消除应力处理及缓冷，坐标焊接机器人价格，此铸铁焊补工艺称为电弧热焊。

6.半热焊：预热温度在300-400℃时称为半热焊。

焊接的缺陷，产生原因

焊接外观缺陷（表面缺陷）是指不用借助于仪器，从工件表面可以发现的缺陷。常见的外观缺陷有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形等，有时还有表面气孔和表面裂纹。单面焊的根部未焊透等。

A、咬边，是指沿着焊趾，在母材部分形成的凹陷或沟槽，它是由于电弧将焊缝边缘的母材熔化后没有得到熔敷金属的充分补充所留下的缺口。产生咬边的主要原因：是电弧热量太高，即电流太大，运条速度太小所造成的。焊条与工件间角度不正确，电子焊接机器人多少钱，摆动不合理，电弧过长，焊接次序不合理等都会造成咬边。直流焊时电弧的磁偏吹也是产生咬边的一个原因。某些焊接位置(立、横、仰)会加剧咬边。咬边减小了母材的有效截面积，降低结构的承载能力，同时还会造成应力集中，发展为裂纹源。

咬边的预防：矫正操作姿势，选用合理的规范，采用良好的运条方式都会有利于消除咬边。焊角焊缝时，用交流焊代替直流焊也能有效地防止咬边。

B、焊瘤，焊缝中的液态金属流到加热不足未熔化的母材上或从焊缝根部溢出，冷却后形成的未与母材熔合的金属瘤即为焊瘤。焊接规范过强、焊条熔化过快、焊条质量欠佳(如偏芯)，焊接电源特性不稳定及操作姿势不当等都容易带来焊瘤。在横、立、仰位置更易形成焊瘤。焊瘤常伴有未熔合、夹渣缺陷，易导致裂纹。同时，手动焊接机器人厂家，焊瘤改变了焊缝的实际尺寸，会带来应力集中。管子内部的焊瘤减小了它的内径，可能造成流动物堵塞。防止焊瘤的措施：使焊缝处于平焊位置，正确选用规范，选用无偏芯焊条，合理操作。

1.焊接：通过加热或加压，加或不加填充材料，使两个物体进行原子间的结合形成不可分割的整体的工艺过程。

2.焊接性：指同质材料或异质材料在制造工艺条件下，能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。

3.影响焊接性的四大因素是：材料，设计，工艺及服役环境。

4.评定焊接性的原则主要包括：①评定焊接接头产生工艺缺陷的倾向，为制定合理焊接工艺提供依据；②评定焊接接头能否满足结构使用性能的要求；设计新的焊接试验方法就符合下述原则：可比性，针对性，再现性和经济性。

5.碳当量：把钢中合金元素的含量按相当于若干碳含量折算并叠加起来，作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数指标。

6.斜Y型坡口对接裂纹试验：目的是主要用于鉴定低合金高强钢一层焊缝和HAZ形成冷裂纹倾向，也可用于拟定焊接工艺。

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