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热板焊接的特点

对于塑料接合来说，热板焊接是***很单的批量生产技术。高温热板夹于待接缝的表面之间，直到软化为止。此时，将热板抽出，两表面在受控压力之下贴合，保持一段特定的时间后合在一起。然后，让熔融表面冷却，形成焊接。焊接工具或加热组件配有内置电热器，以避免塑料粘连于焊接工具上。

多种日常用品都采用这一焊接工艺，例如：吸尘器外壳，洗衣机和洗碗机部件、制动液油箱、后灯、指示灯等汽车部件。热板焊接法的弊端在于焊接速度较慢。

焊接作业是***标准规定的十种特种作业之一.焊接过程会产生高温电弧和*********，易造成火灾事故，引发焊工电光性眼炎，皮肤受伤，***和***；电焊作业焊工要接触电源，且属带电作业，故又易产生触电事故。长期以来，人们对输入焊机的电源触电事故预防比较重视，防范措施也较多，如焊机的保护接地或接零，电源的隔离防护，电焊设备和线路的绝缘要求等，这方面的事故报道也较多。

为了减少焊接变形和残余应力的影响，设计和焊装工件时应注意以下几点：

1)不进行过量焊接；

2)控制好工件的***；

3)尽可能采用间断焊接，但应满足设计要求；

4)尽可能采用小的焊脚尺寸；

5)对于开坡口焊接，应使接头的焊接量小，并考虑双边坡口替代单边坡口接头；

6)尽可能采用多层多焊道焊替代单层双边焊交替焊接。在工件中和轴处开双面坡口焊接，采用多层焊，并确定双面焊接顺序；

7)采用多层少焊道焊接；

8)采用低热输入焊接工艺，意味着较高的熔敷率和较快的焊接速度；

9)采用变位机使工件处于船形焊位置。船形焊位置可使用大直径的焊丝和高熔敷率的焊接工艺。