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发布时间:2020-05-21 02:49:18
铝合金焊接加工选用哪种焊丝?
大家都知道,现在铝合金的应用越来越广泛,很多产品需要用到铝合金焊接。在设计产品时,我们常用的铝合金就是5052和6061,对于它们的焊接应该选用哪种焊丝呢?铝合金焊接焊丝的选择,主要根据母材的种类,对接头的力学性能、抗裂性能及抗腐蚀性能等方面的要求综合考虑。有时,当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从解决这个问题入手,兼顾其他方面要求。如在一般情况下,焊接铝合金全部采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝,这样可以获得较好的耐蚀性,但焊接热裂缝倾向大的热处理强化铝合金时,选择焊丝,则主要从解决抗裂性入手,这时焊丝的成分就可与母材的差别很大。
钢结构焊接加工工艺技术要求
钢结构焊接加工分段焊接时,应在分段四周及中间位置压铁,焊接应从中间向前后、左右展开,对称施焊,并注意先把所有焊缝的打底焊道焊接后再进行中间焊道和盖面焊道;腹板与顶底板的熔透角焊缝,离开后合拢口300mm范围内暂不焊接,先焊接熔透角焊缝箱体内部的角焊缝,然后外侧清根。由于工作量较大,为防止箱体产生扭曲变形,必须用角钢(主要是腹板上口之间)作斜撑临时加强。加强材间距不超过2000mm;施工现场合拢缝焊接原则:先焊接承受横向拉应力的施工顶板(或底板)的对接合拢焊缝。如对支座附近(主要是1/4跨度之间)合拢焊接顺序:先焊接顶板对接缝,再底板对接缝,后腹板对接缝,***后焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。对于跨中段合拢接头(主要是1/4跨度之间)先焊接底板对接缝,再顶板对接缝,后腹板对接缝,***后焊接腹板(包括其他纵向加强结构)与顶、底板的角焊缝。
焊接机器人焊接缺陷分析及处理方法
机器人焊接采用的是混合气体保护焊,焊接过程中出现的焊接缺陷一般有焊偏、咬边、气孔等几种,具体分析如下:
(1)出现焊偏可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题。这时,要考虑TCP(焊枪中心点位置)是否准确,并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置,重新校零予以修正。
(2)出现咬边可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调整焊枪的姿态以及焊枪与工件的相对位置。
(3)出现气孔可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥,进行相应的调整就可以处理。
(4)飞溅过多可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长,可适当调整功率的大小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例,调整焊枪与工件的相对位置。
(5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑,编程时在工作步中添加埋弧坑功能,可以将其填满。
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